全自動套標機同步機構傳動，任何傳動皮帶更換均可快速完成，與傳統多層連臂式(更換及維修需六小時以上)比較維護容易、保養簡單，不影響生產。適合Æ30mm~~Æ130mm容器，切刀座*免更換、免調試，*采用輕觸人機，即自動搜尋原點定位，安全又便捷。全自動套標機適用于食品飲料、醫藥、日化及其它輕工行業中的圓瓶、扁形、方瓶、曲線瓶、杯型等類產品的多功能自動。
 

　　下面小編簡單介紹一下如何調試全自動套標機設備，如下所示：
 

　　1、開始調理盤上料機構，放入樣品，調節理料桿的高度，使其能擋住樣品而又不摩擦到轉盤表面。
 

　　2、對接輸送機構中
 

　　(1)先與理盤上料機構和輸送對接好。
 

　　(2)放入樣品，調節兩端護欄，接著調出口兩邊和上端限位鈑金間距。使樣品能正常通過，但在出口處能卡住(能被輸送的治具勾出來)。
 

　　(3)調節電眼的位置，出口上端的電眼應調到出點，使對接輸送能一直開，使樣品能一直一個一個被治具勾出來。
 

　　3、貼標機構。
 

　　(1)先設好輸送的速度(在電箱里的伺服驅動里設定)。
 

　　(2)在調對射電眼的位置使剛開始的一個治具對上端的真空吸盤。
 

　　(3)通過調節治具的位置和真空吸盤氣缸的位置。在誤差范圍內，使其9組治具(每組8個)都能對齊真空盤(8個)(詳細了解請咨詢高臻)，
 

　　(4)調節長氣缸的位置，和調節夾具的位置，使8個真空吸盤能能放夾具內(在誤差范圍內)。
 

　　(5)調節氣缸的氣閥，保證8個吸盤的同時上下移動整齊，速度一樣。遠近移動震動不會過大。
 

　　4、電箱機構(套標機)
 

　　(1)放膜時膜要對齊中心柱，同時調節的旁邊的電眼位置，使其能正常拉膜，
 

　　(2)中心柱要同時被升降機構和套標機構同時夾緊，做到三點(夾緊交點)一線。
 

　　(3)調節刀盤的距離的電眼的位置，使套標機構和中心柱能把膜剛好放治具上。治具不會碰到上面的機構
 

　　5、吹風機出口要傾斜。
 

　　6、拍下機構的位置要調好，使標簽膜能合適被壓到位。
 

　　7、電熱收縮爐機構的溫度要調到能把膜收縮到不起皺，調節溫度根據膜的材質而定。